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| 白砂米黄类石材翻新养护处理方法 | | 发布时间：2009-9-17 16:43:18 阅读次数：4007 | 白砂米黄类石材由于色彩柔和、气质典雅古朴，越来越多的被用于高档建筑物大堂内部、墙面地面装饰。由于白砂米黄石材硬度低、密度低、气孔多吸水率高的特性，很容易吸入水、污渍并磨损，产生石材病变。因此在石材铺装后给石材养护和翻新工作带来很大的难度，就我公司在北京市的两个地标性建筑（盘古大观七星摩根酒店和金长安大厦）进行白砂米黄地面石材整平、翻新、石材养护的工程中一些问题进行解析、探讨，分析白砂米黄石材翻新养护处理之关键所在。
一、工程现场描述
盘古大观七星摩根酒店和金长安大厦两个大厦在施工前现场勘查共同存在的问题大致如下：
1、地面铺装后经不太专业的石材翻新公司进场施工，质量不合格，产生石材病变等一系列问题，甲方决定由我公司重新施工。由于第一次施工地面未做防护或防护剂质量问题，地面有一片片残留水斑。
2、局部有深色锈黄和大片浅色浮锈。由于在晶硬处理过程中使用钢丝棉不当及酸性物质残留，大片锈黄在石材表面。由于病变时间较短，尚未渗入石材内部深处。
3、石材间隙的填胶部分黑色，部分脱落。
4、地面平整度不好，有波浪需整平。
5、石材光泽度不高，石材表面由于用酸性晶硬粉处理过，表面有小的麻点，点蚀严重。
甲方要求：
对原有被破坏的白砂米黄石材进行重新开缝、填胶、整平、无接缝处理，尽量去除水斑和锈黄石材，无病变、无高低差，要求地面达到高光效果，光泽度在85度以上。并做石材防护剂养护，防水、防油、防色素渗入。
二、确定施工方案，解决石材病变
我公司综合业主方对甲方石材地面要求，分析产生此种石材的病变特性和原因，根据白砂米黄的石材特点，制定施工方案如下：
1、第一道粗磨程序干磨石材，
2、去水斑和除锈黄等石材病变
3、防护剂防护。
4、开缝、填胶。
5、水磨、整平石材、无缝处理。
6、光固化工艺，填UV胶填补石材小的孔隙，提高石材表面平整度和密度。
7、精磨（将多余的胶去除）
8、高速抛光，提升高光光泽度。
9、晶硬处理。
10、涂刷防护剂，达到最佳防护效果。
三、施工具体工序工艺：
（一）干磨整平地面铺设的高低落差，同时将地面粗磨、剪口整平，将地面不平整的波浪磨平。具体操作工序、设备、耗材如下：
设备：选用广州美石MS-6A 研磨机，工业吸尘器，磨片60＃干磨片。
将60＃干磨片装在磨盘底座，将工业吸尘器软管接口接在研磨机专用的吸尘器接口，机器转速调至400转，起动后提速至600转，两个工人操作，一人操作研磨机，一人操作工业吸尘器，边研磨地面边吸干地面上的粉尘。由于美石研磨机干磨地面机器升温很快，温度较高，因此选用工业吸尘器同步辅助工作，既吸尘，又可高效过滤。
（二）去除水斑和除锈黄等石材病变。
1、除锈工艺：
白砂米黄材质软、密度低、孔隙大，施工中的污水极易渗入石材内部，与石材内部的铁离子形成氧化铁，析出形成锈黄。前期工程队施工中采用酸性的晶硬粉和晶亮剂在对石材进行晶硬处理过程中，酸蚀石材表面形成许多微小的麻点，钢丝棉中的铁离子残留在石材表面，与酸性物质及水反应也同时产生大片锈黄。在处理锈黄过程中不能选用常规的强酸性除锈剂和花岗岩除锈剂，而应选用中性的或低酸性的大理石专用深层除锈剂，具体除锈方法如下：
将石材清理干净，用大理石专用中性深层除锈剂浸湿，白色卫生纸盖住锈黄污染处，并贴牢，用保鲜膜覆盖2—24小时，然后用水快速洗净，吸干，并用瓦斯枪快速烘干，将局部深色锈黄清除。大片残留在石材表层大面积锈黄在第一道粗磨的程序中，已经基本清楚。无需专门用清洗剂去除。注意工人在操作过程中必须带橡皮手套、护目镜进行防护。防止除锈剂对皮肤和粘膜烧伤。
2、除水斑工艺：
石材水斑称之为石材病变中的“癌症”，治理起来难度最大，由于白砂米黄石材材质软，碳酸钙结构质地疏松，石材孔隙大，如果用常规花岗岩强酸性水斑去除剂清除，会烧蚀石材表面，因此综合各种因素，选用物理方式和化学药剂两种方式来交叉去除水斑。
首先在水斑污染处采用喷灯、高温灯进行烘烤，浅层的水斑会逐渐好转、清除。较深层的水斑在烘烤一段时间后，使用大理石深层除锈剂（中性）药剂和花岗岩水斑净（强酸性）按6：1的比例混合，清除石材表面尘土和污垢，如果石材做过防护，会影响药液的渗入，除水斑工作会大打折扣，可先用表面活性剂刷洗石材表面。擦净后，将原有的防护剂清除，再进行水斑的清除。将混合好的除水斑药液喷洒在水斑表面，维持湿润2—4小时，用清水和湿毛巾擦去药液及反应后出现的污物，自然干燥24小时后即有明显去除效果。如果未能去除水斑，可在一天后再次重复上述操作二次清除，效果显著。注意在工人操作过程中必须带橡胶手套和防目镜，如沾染皮肤用肥皂水清洗。在清除水斑过程中要密切注意混合药液对石材的酸蚀影响，一旦发现有腐蚀，马上停用混合药液，重新进行清洗并直接用大理石除锈剂（中性）去除，在除水斑过程中可交叉配合高温灯烘烤，反复几次，即可将水斑清除后的黑垢和深色黄斑去除，同时也不会烧蚀白砂米黄石材表面。
（三）涂刷石材防护剂
涂刷石材防护剂的目的是防止在施工过程中用水湿磨，污水渗入石材孔隙，造成施工过程中的二次污染。
使用工具：气压喷壶，涂水器，选用防护剂为百星107型水性防护剂（因水性防护剂成本低、经济实用，涂刷2遍，每平米成本约1—1.5元）。
将防护剂原液装进压力喷壶，均匀喷涂防护剂，并用涂水器将防护剂涂匀，2小时后再喷涂第二遍防护剂，24小时干燥。
（四）开缝、填胶处理：
设备用品选用开缝机、锯片、云石胶、灰刀和补胶工具。
在已经干燥经过防护的地面上，用开缝机（选用薄厚0.3mm的专用锯片）干开接缝，开逢深度3—5毫米，石材开缝后，用吸尘器将粉尘吸走，并将石材接缝清理干净，将专用云石胶按组份调好，饱和填入石材接缝，并检查填实补实。24小时干燥。
（五）水磨、整平、无缝处理：
设备用品选用：美石石材研磨机、吸水机、翻新片，选用50#翻新片安装于美石石材研磨机，水磨石材地面，翻新机行走要慢、均匀，最好呈井字型反复研磨。将石材磨平整，石材接缝处的胶研磨平整。此道50＃研磨工序在整个石材地面整平研磨工序环节中，最为重要，研磨时间最长，相当于整个石材研磨各道工序研磨时间总和的50％，彻底改善地面波浪不平整状态。研磨后，吸水机吸走残留物。然后再依次换100＃200＃400＃水磨片研磨，使翻新后地面平整度、细密度符合工艺要求，干燥石材地面。
（六）光固化工艺技术
石材经过400＃研磨干燥后，由于白砂米黄石材本身特质孔隙大，石材表面会有许多微小凹坑、小麻点，如果不加处理，继续研磨抛光，将很难达到甲方要求的85度以上光泽度，必须将这些微孔用专用光固化稀胶填充，填补才能真正提高石材表面密度，提高光泽度。
光固化技术应用到石材加工翻新表面处理是这几年来在石材翻新养护技术运用中提高石材表面密度，提升光泽度最好的解决办法之一。简单的说就是将大板厂提高石材光泽度光泽，提升石材等级的“救命”工艺，运用到石材护理行业，即石材表面树脂技术。将专用树指胶液----光固化稀胶均匀压涂在石材表面，经多次反复压涂，胶液在外力的作用下填充到石材细小的孔隙里，使用特制的紫外光固化机（简称UV固化）的紫外光、电子束、x－射线的照射，使胶液瞬间聚合，交联固化，快速干燥成型。使用设备及工具用品包括，光固化（UV固化）专用压胶刮铲，光固化稀胶（树脂胶）、防护用品手套，专用紫外线防护眼镜（强烈的紫外线光会灼伤眼睛及皮肤，因此必须进行必要的防护），将光固化稀胶用刮铲均匀地用力压抹在石材表面，并进行反复多次压抹，直到光固化稀胶填充进石材微小的孔隙里，操作完成光固化车进行光固化操作，5-10秒钟内，胶液固化干燥，完成光固化工序。
（七）研磨精度处理：
选用设备：加重机、吸水机、翻新磨片
将经过光固化处理的地面再次研磨，选用800#、1500#翻新片进行研磨，并将污水吸净。地面呈现出渐渐清晰的光亮。
（八）高速抛光，进一步提升石材清晰度和光泽度：
选用设备和材料：美石石材研磨机，CS专用抛光片。
工人将专用CS抛光片安装在石材翻新设备上，将机器启动，转速调至900转/分钟，高速推拉、行走机器。并将地面残余污水吸净，地面呈现出非常清晰的高光亮度。
用测光仪进行石材反光度的测验，结果显示石材光亮度平均在90度以上。
（九）晶硬处理：
因为白砂米黄的特殊材质，在出现高光高亮度的状态，如果使用酸性的晶硬粉或酸性晶亮剂进行晶硬处理，结果石材表面会立刻出现失光，光泽度较低，石材表面还会出现酸性物质点蚀现象，石材表面形成新的小麻点。因此，白砂米黄的晶硬养护处理，必须采用中性的抛光粉或晶亮剂进行晶硬处理。
选用设备及用品：加重机、中性抛光粉或晶亮剂、白垫或兽毛垫。
将晶亮剂均匀地喷于地面1—2平方米，用加重机将晶亮剂打开、研磨、快速抛光。晶亮剂可使地面更加润色柔和，象涂了一层“润肤霜”一样光润柔和，气质典雅，高清晰度、高光亮度，达到业主方要求。
（十）涂刷防护剂，达到最佳防护效果：
最后涂刷一遍无色渗透型防护剂，待防护剂干燥后，擦拭干抛一下地面，去除地面上的花痕，防止水、油、有色污渍侵入石材内部，完成整个施工工艺要求。
四、白砂米黄石材石材翻新、晶硬处理的工艺要点总结：
1、石材吸水率高，剪口处理时，一定要干磨，并且及时吸出灰尘，防止粉尘渗入石材孔隙。
2、处理病变时，一定要选用大理石中性专用深层除锈剂。
3、在湿磨地面前，一定要做防护处理，不然水进入石材，形成水斑，根本无法让石材出光,还会产生病变。
4、光固化时，必须均匀压刮光固化胶，并做好人身安全防护工作。
5、不能选用钢丝棉做晶硬处理，以免发生锈斑，不能选用酸性晶硬粉和晶亮剂进行晶硬处理，不然会再次失光，点蚀石材表面。 |
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